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1.鐵素體可以降低某些不銹鋼焊縫的裂紋傾向，當焊縫的拘束度及焊接接頭尺寸較大時，鐵素體的這種作用更為明顯。在某些介質中，0Cr18Ni12Mo2及00Cr18Ni12Mo2型焊縫中的鐵素體對焊縫的耐腐蝕性能是有害的。除此之外，在大多數情況下，鐵素體對焊縫的耐腐蝕性都無明顯影響。...
E0-5Mo-××型 通常用于焊接相同類型的不銹鋼管材。焊接接頭屬于空冷淬硬型材料。焊接時，通常需要進行預熱和后熱處理。E1-5MoV-××型 通常用于焊接Cr5Mo型珠光體耐熱鋼，如在400℃以下工作的高溫抗腐蝕管道等。焊縫金屬具有良好的高溫抗氫腐蝕能力...
雙相不銹鋼問世以來，其焊接問題始終是一個重要課題。早期開發的雙相不銹鋼06Cr25Ni5Mo1.5等，有較高的碳含量（0.08％～0.10％）和較高的鐵素體含量（約70％），焊接熱影響區（HAZ）幾乎是單相鐵素體組織，必然使其力學性能和耐腐蝕性能變差，從而限制了雙...
雙相不銹鋼的焊縫金屬為鑄態組織，一次凝固相為單相鐵素體。高溫下鐵素體相中元素的高擴散速率使其快速均勻化，易于消除凝固偏析。焊縫金屬從熔點冷卻至室溫，其高溫區的轉變與HAZ一樣，部分α相轉變為γ相，兩相的平衡數量和α／γ的大小對焊縫的抗裂紋能力、焊縫的力學性能和耐蝕性...
雙相不銹鋼焊接的最大特點是焊接熱循環對焊接接頭組織的影響，無論焊縫金屬或是焊接HAZ都會有重要的相變發生。問題的關鍵是要使焊縫金屬或是焊接HAZ均能保持適量的α相和γ相的組織。 圖9.84是美國焊接研究會采用的Fe-Cr-Ni偽三元截面相圖，圖中標明了幾...
鎢極氬弧焊是鎢極惰性氣體保護焊（TIG焊）中最常用的一種。它是氬氣保護下，利用鎢電極與焊件之間產生的電弧熱熔化母材和填充金屬的一種方法，如圖6-2.焊接時，氬氣從焊槍噴嘴中連續噴出，在電弧周圍形成氣體保護層隔絕空氣，對鎢極、熔池及母材熱影響區進行保護。鎢極氬弧焊以操...
熔化極氣體保護焊是用可熔化的焊絲與被焊工件之間的電弧作為熱源來熔化焊絲與母材金屬，并向焊接區輸送保護氣體，保護電弧和熔化金屬，見圖6-4。 熔化極氣體保護焊用焊絲作為電極，克服了鎢極對電流的限制，焊接電流可以提高，大大提高熔敷速度從而提高效率。熔化極氣體保護...
氬氣是熔化極惰性氣體保護焊最常用的保護氣體，熔化極氬弧焊在不銹鋼焊接中應用非常廣泛，焊接時一般采用直流反極性。焊絲以直徑1.6mm為主要規格，其電流以220~260A,熔滴形式為噴射過渡，表6-3為常見的焊接參數。 在熔化極氬弧焊的基礎上加入脈沖電流，即...
熔化極混合氣體保護焊是指保護氣體在純氬氣的基礎上加入少量的氧氣(1%左右）或二氧化碳（1%~5%左右）等氧化性氣體，以滿足焊接工藝的要求。 這種混合氣體可以提高熔滴過渡的穩定性，從而提高電弧的穩定性，減少飛濺，能增大電弧的熱功率，改善焊縫熔深形狀和外觀成形，...
不銹鋼藥芯焊絲氣體保護焊與普通熔化極氣體保護焊絲一樣，是由焊絲作電極與工件產生電弧進行焊接的，只是焊絲不是一般的實芯焊絲，而是內部裝有焊劑的管狀焊絲（即藥芯焊絲）。焊接時，在電弧熱的作用下，熔化狀態的藥芯材料和焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用，同時形成...
焊條電弧焊（也稱手弧焊）是目前不銹鋼焊接方法中應用最廣的一種焊接方法，它能實現全位置焊接，而且設備簡單、操作方便、靈活可靠，適應性強，特別適合于單件或小批量的生產。對于短焊縫、不規則的焊縫，以及難于實現自動化、機械化的焊接接頭用焊條電弧焊最為合適。 焊條電弧...
厚壁壓力容器是石油深度加工、核電工程和大型化肥等工業部門不可缺少的關鍵裝置，這類容器在高溫、高壓的環境運行，多數情況還受介質的腐蝕作用，因此容器需要足夠的耐腐蝕性。而這類容器厚度通常超過80mm,有的達到200mm以上，如采用整體不銹鋼制造，既不經濟制造難...
